锡球机

全自动半球机

VT-ZQ 全自动半球机是一款全液压自动化浇铸设备，专门用于锡及锡合金半球产品生产。设备集成自动熔料、恒温控温、旋转模具、定量浇铸、自动脱模一体化功能，产能稳定、产量大，成品尺寸精度统一。

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产品描述

VT-ZQ 全自动半球机由电加热保温炉、气缸控锡液阀门、加热式自动浇勺、八工位旋转半球模具、出料溜槽、液压控制系统六大模块组成：

1.保温炉：储存熔融锡液，通过电热管持续恒温保温，维持生产所需工艺温度。

2.自动浇勺：精密加工成型，单循环配备 22 个出料嘴，单次浇铸出料均匀；自带独立温控，杜绝锡嘴堵塞。

3.八工位旋转模具：采用热作模具钢材质，每个工位设有 22 个成型型腔；配套水冷系统快速冷却凝固，依靠重力 + 离心力自动脱模。

4.出料溜槽：成型锡半球经溜槽自动落入收集容器，实现全程连续自动化生产。

1. 全自动连续循环作业，可实现无人值守批量生产。

2. 浇铸、模具定位均采用液压驱动，动作平稳，每一次浇铸动作一致性高。

3. 保温炉、浇勺独立双路温控，最高加热温度可达 400℃。

4. 八工位旋转模具搭配水冷结构，大幅加快锡料冷却凝固速度。

5. 22 腔同步浇铸成型，锡半球尺寸、单粒重量均匀统一。

6. 重力 + 离心复合脱模方式，成品自动滑落收集，无需人工取料。

7. 核心配件配置高端：日本温控仪表、施耐德电气元件、优质热作模具钢模具。

生产效率高、产能大，省去人工转运高温锡液工序，大幅减少人工投入。

控制面板一键操作，相比传统人工浇铸，极大降低工人劳动强度。

操作人员无需直接接触高温熔融锡水，生产安全性大幅提升。

锡半球成品尺寸精度稳定，表面光滑无瑕疵。

模具耐用、电气配件可靠，整机使用寿命长，日常维护成本低。

一机多用，可同时生产 2 种或 4 种不同规格锡半球，生产适配性灵活。