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产品
拉丝机
产品描述
VT 系列水箱式焊锡丝拉丝机为威科泰科技自主研发的卧式多模连续拉丝设备，配套四款机型实现线材逐级减径加工：
1. VT-17D 大径拉丝机
一级粗拉设备，专门将 Φ9mm 原料焊锡棒拉至 Φ4.3mm。适配粗锡合金锭 / 棒加工，是整条焊锡丝生产线的前置加工设备，可大批量连续粗拉有铅、无铅锡合金。
2. VT-21Z 中径拉丝机
二级中拉设备，配套 VT-17D 使用，将 Φ4.3mm 线材拉至 Φ1.8mm。搭载 21 道拉丝模，张力控制稳定，减少中径拉制过程中断丝，适合中规格焊锡丝规模化生产。
3. VT-21X 小径拉丝机
三级细拉设备，将 Φ1.8mm 线材加工至 Φ0.8mm。采用优化小张力拉丝结构，拉丝轮表面镀铬，提升焊锡丝表面光洁度，适用于实芯焊锡丝、药芯焊锡丝精细拉制。
4. VT-28W 微细线拉丝机
末端超细拉丝设备，配备 28 道拉丝模，把 Φ0.8mm 线材拉制成 Φ0.3~0.37mm 微细焊锡丝。机身结构紧凑、振动小，搭载精密温控系统，保障微细线材圆度与表面光洁度，满足电子精密焊接使用需求。
通用适用范围
四款机型均可拉制有铅焊料、无铅锡银、锡铜、锡铋等各类锡合金线材；可搭配焊锡棒浇铸机、挤压机、收卷机组成全自动焊锡丝生产线，应用于电子组装、PCB 线路板焊接、五金焊接行业。
技术数据
机型 |
VT-17D |
VT-21Z |
VT-21X |
VT-28W |
进线直径 (mm) |
Φ9 |
Φ4.3 |
Φ1.8 |
Φ0.8 |
出线直径 (mm) |
Φ4.3 |
Φ1.8 |
Φ0.8 |
Φ0.3 |
主电机功率 (Kw) |
11 |
7.5 |
5.5 |
5.5 |
供电电压 (V) |
380 |
380 |
380 |
380 |
供电频率 (Hz) |
50 (±2%) |
50 (±2%) |
50 (±2%) |
50 (±2%) |
冷却方式 |
浸入式 |
浸入式 |
浸入式 |
浸入式 |
调速方式 |
定速 |
定速 |
变频调速 |
变频调速 |
拉丝速度 |
61 米 / 分钟 |
140 米 / 分钟 |
260 米 / 分钟 |
300 米 / 分钟 |
模具数量 |
17 道 |
21 道 |
21 道 |
28 道 |
设备外形尺寸 (mm) |
2200×1100×1500 |
2300×1200×1500 |
2300×1200×1500 |
2100×1000×1350 |
整机重量 (Kg) |
1000 |
1000 |
1000 |
700 |
设备结构特点
1. 高精度加工机架
机架采用加厚钢板整体焊接，经数控镗床精密加工，保证传动轴与机架同轴度；长期运行不变形，有效消除振动，降低线材划伤与断丝概率。
2. 耐磨拉丝核心配件
拉丝轴：S45 中碳钢高频淬火处理，耐磨性强，使用寿命长；
拉丝塔轮：S45 锻钢材质，表面堆焊镀铬，表面光滑，提升焊锡丝光泽度；
模座：采用德国进口工艺，拉丝中心距定位精准，拉丝过程线材不跳丝。
3. 智能恒张力系统
配备气动摆臂张力辊，气压可根据线材直径调节；传感器与变频器联动自动调节拉丝速度，张力稳定不易断线，尤其适合微细线加工。
4. 恒温循环冷却润滑系统
机身内置水循环箱体，加热管 + 散热器双重控温；采用浸泡 + 喷淋双重润滑方式，搭配模盒搅拌装置，防止润滑剂结块，全年润滑效果稳定。
5. 完善安全防护与自动报警
标配断线自动停机、过载保护、急停按钮；可选配 PLC 人机界面，实时显示运行速度、温度，故障自动报警。
6. 模块化配套设计
四款机型尺寸、工艺匹配互通，可串联实现焊锡棒原料到微细成品丝一站式连续拉丝，方便搭配放线、退火、收卷设备配套使用。
全线配套，一站式生产
VT-17D→VT-21Z→VT-21X→VT-28W 构成完整分级拉丝生产线，无需采购不同品牌拉丝设备；统一控制系统、统一售后，降低产线配套调试成本。
断丝率低，成品良率高
精密同轴结构 + 恒张力控制 + 镀铬塔轮，相比普通拉丝机断丝率降低 30% 以上，大幅提升成品合格率，节约锡合金原料成本
节能降耗，运营成本低
整机全变频驱动，节电 20%~25%；核心耐磨配件延长模具、塔轮更换周期，减少日常维护费用。
适配物料范围广
通用适配有铅焊锡、无铅锡银、锡铋合金、药芯焊锡丝、实芯焊锡丝，可灵活切换小批量试产与大批量量产。
操作简单，人工成本低
可选配 PLC 触摸屏一键设定工艺参数；自带断线停机功能，单人可同时看管多台设备，减少人工投入。
设备耐用，产能稳定
一体式机架精密加工，杜绝结构变形；全部核心传动部件淬火强化，可 24 小时连续稳定生产，焊锡丝品质无波动。
配置支持定制
可根据客户车间工况定制收线盘规格、自动退火模块、除尘装置、全封闭安全机柜。
全封闭安全机柜款
高度自动化和智能化
联系我们
1. 机柜结构组成
加厚钢板一体全封闭外壳，有效阻挡拉丝润滑液飞溅；
出线口配备防爆透明观察窗，方便观察生产状态，避免人员误触内部运动部件；
机柜内部铺设吸音棉，设备运行噪音控制在 75 分贝以下；
双开门安全联锁：任意柜门打开，设备立即断电停机；
内置高精度断线感应机构，生产断线时设备自动停机。
2. 适用场景
电子制造无尘洁净车间；
噪音、环保管控标准严苛的生产厂区；
需要隔离润滑液飞溅、金属粉尘的加工场地；
出口欧盟、东南亚等安全法规严苛地区配套机型。
3. 封闭款专属安全升级配置
机柜外侧外置总急停按钮，突发情况可快速停机；
润滑水箱超温监测报警，温度异常自动停机保护；
柜内积尘提醒传感器，提示定期清洁保养；
整机防护等级 IP54，防尘防溅水，适配长期潮湿车间环境；
断线自动检测停机系统，断线后同步声光报警提醒操作人员；
VT-17D、VT-21Z、VT-21X、VT-28W 四款机型均可适配，机柜尺寸按机型定制，无需改动主机结构。
4. 全封闭机柜核心优势
符合国际安全生产标准，便于通过客户工厂安全审核；
阻隔润滑液飞溅，保持车间地面整洁，成品焊锡丝无油污；
有效降低噪音污染，大幅改善工人操作环境；
隔离高速旋转塔轮等运动部件，杜绝误触造成工伤；
断线自动停机，防止线材缠绕塔轮损坏设备，减少原料损耗；
隔绝粉尘、油雾腐蚀，延长内部电机、电控元件使用寿命。
