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产品
三塔轮拉丝机
产品描述
这款三塔轮拉丝机采用一体式重型机架结构与标准三塔轮送丝设计，是微细焊锡丝成型的核心加工设备。整机可完成不同规格焊锡丝全流程拉拔矫直，覆盖电子封装、线路板焊接、电子元器件制造行业主流有铅焊锡、环保无铅焊锡生产需求。
设备搭载完整传动、润滑冷却、温控、自动保护模块，实现全自动连续拉丝作业；可根据生产工艺无级调速，配套浸泡 + 喷淋双重润滑模式与恒温油路循环系统，有效提升成品焊锡丝表面光洁度，减少线材划伤、变形、断线等生产不良。同时内置断线自动停机装置，生产全程可无人值守监控，大幅降低人工成本与生产风险。
技术数据
项目 |
VT-43Z |
进线直径 (mm) |
Φ2.8 |
出线直径 (mm) |
Φ0.6 |
主电机功率 (kW) |
15 |
供电电压 (V) |
380 |
供电频率 (Hz) |
50(±2%) |
冷却方式 |
浸入式冷却 |
调速方式 |
定速调速 |
模具数量 |
43 道 |
设备外形尺寸 (mm) |
2700×1180×1500 |
整机重量 (kg) |
1500 |
产品特性
本机采用标准化结构设计与智能功能配置，覆盖机械加工、传动控制、温控润滑、安全保护全维度，核心功能特点如下：
1. 高精度一体式机架 整机机架经过整体退火去应力 + 数控镗床精加工，长期承受外力不会变形；主轴与辊轮同轴度精密可控，大幅降低设备运行振动。
2. 独立模座定位结构 每道拉丝模均配备独立高精度对中模座，有效避免高速拉拔时线材抖动、表面划伤、无规律断线，保障焊锡丝成型品质稳定。
3. 稳定链条传动系统 主轴采用重型链条传动，彻底消除传动打滑现象，拉丝张力恒定，保证成品线材直径尺寸精度统一。
4. 双模式恒温润滑系统 喷淋润滑 + 浸泡润滑相结合，搭配内置冷热一体化温控机组，润滑油始终保持恒定工作温度；减少线材表面拉拔残留，显著延长拉丝模、塔轮使用寿命。
5. 智能变频调速 搭载高稳定性变频控制系统，通过调整频率参数实现设备运行速度无级调节，适配不同线径、不同合金材质拉丝需求；相比传统设备节电 25%。
6. 全自动安全保护机构 内置高灵敏度断线检测传感器，拉丝过程一旦断丝，设备立即自动停机，避免设备受损与原料浪费。
7. 耐磨镜面辊轮 所有工作辊均做硬铬电镀处理，表面超光滑、硬度高、耐磨；杜绝焊锡丝表面磨损，成品线材光泽度高。
加工范围广，生产效率极高
可对多种规格焊锡丝同步完成拉拔矫直，适配更多生产场景；单台设备产能接近两台传统普通拉丝机，大幅节省厂房占地面积与设备采购成本。
运行超稳定，断线率低
机架退火去应力 + 精密镗削加工 + 独立模座对中设计，设备运行振动小、稳定性强；长时间连续生产整体断线率大幅下降，减少原料损耗与停机检修成本。
拉丝精度高，成品品质优异
链条传动杜绝打滑造成的张力偏差；恒温双润滑减少表面残留，成品焊锡丝线径均匀、表面光滑光亮无划痕，完全满足电子焊接高标准品质要求。
适配性强，运营成本低
变频调速适配多种生产工艺，变频节能效果突出；配套冷热一体温控系统，全年不同环境温度下润滑效果稳定，后期维护成本低，拉丝模等易损件使用寿命更长。
安全性高，人工依赖度低
断线自动急停功能支持无人自动生产；整机机电防护设计成熟，降低生产过程安全隐患，减少人工投入。