双头收线机
产品描述
应用
VT-06A-2是一款专用于焊锡丝生产工艺的成品包装设备,采用双收线盘结构,可同时在两个塑料收线盘上进行缠绕。该设备专用于直径为φ0.6mm~φ1.6mm的各种含铅和无铅焊锡丝的缠绕和包装。它可直接连接拉丝机拉制的焊锡丝,将焊锡丝精确缠绕到线轴上并完成标准化排列,是焊锡丝生产的核心最终工序设备。
机械结构
作为一台高精度自动绕线设备,该机由六个核心部件组成:机架、驱动装置、夹紧装置、张紧轮组、排线铜轮组和电气控制单元。其结构设计兼顾了实用性、稳定性和操作便捷性,整体外观优雅,运行噪音低,排线整齐度高。
1. 驱动装置: 该卷绕机配备电机、电磁制动器和卷绕套筒等关键部件。动力通过V型皮带从电机稳定地传递到卷绕主轴,主轴上配置的电磁制动器可实现精确的满卷制动和紧急停机双重功能,从而确保操作安全和卷绕精度。
2. 夹紧装置: 它配备了特殊的顶出头和夹紧油缸,取代了传统的手动夹紧结构。它实现了线轴的快速牢固夹紧,精确满足收线作业的要求,大大提高了夹紧和换轴的效率。
整机操作简便,线材排列整齐,生产过程中成型美观,兼具高生产效率和人性化的操作体验。


技术数据
模型 | VT-06A |
绕线范围(毫米) | Φ0.6-1.6 |
电压 | 3×380(-5%~+10%) |
主电机功率(千瓦) | 0.75x2 |
频率(赫兹) | 50 (±2%) |
塑料轴夹紧 | 气动 |
速度控制 | 逆变器控制 |
收卷轴数量/工位 | 2 |
机器尺寸(毫米) | 1200*1000*1450毫米 |
机器重量(公斤) | 310 |
产品特性
1. 核心智能自动化功能:具有高度自动化,集成了自动长度计量、预设长度自动停止、故障自动关机、自动绕线排队等智能功能。
2. 精密速度控制系统:采用变频调速,以保持运行过程中绕组转速的稳定。
3. 精确的线长计数模块:配备精确的线长计数功能,可实时测量和控制绕线长度。
4. 多场景自动保护机制:具有线轴满自动停止和断线自动停止机制。
5. 优化的梯度移动穿梭机结构:配备先进的移动穿梭装置,采用优化的梯度设计。
6. 独立专用电机动作控制:采用专用电机分别控制特定动作。
7. 气动塑料轴夹紧系统:采用气动塑料轴夹紧装置,实现安全快速的线轴夹紧。
8. 高性能核心组件组装:集成了坚固的机架、高性能的驱动装置、高效的夹紧装置、精密张紧滑轮组、平滑的导线铜轮和精密的电气控制系统等核心部件。
9. 创新型安全气动控制系统:采用创新的自动停止制动机制和先进的气动控制系统。
10. 双工位双收线轴配置:采用双绕线站和双收线轴结构,可同时在 2 个塑料收线轴上进行绕线。
生产效率和一致性提升
凭借其高度自动化、运行效率和绕线精度,显著提高了整体生产能力和产品一致性;双工位和双收线盘可同时运行,进一步提高了生产效率,增强了焊锡丝包装的标准化水平。
减少破损和整洁包装
通过变频器控制保持稳定的绕线速度,有效减少断线,并确保更整齐、更紧凑、更美观的线材包装。
操作便利性和安全性提升
通过线轴满断自动停止功能和自动排线设计,提高了操作便利性,减少了人工监控要求,提高了生产安全性。
操作便利性和安全性提升
通过线轴满和断线自动停止功能,提高了操作便利性,减少了人工监控需求,提高了生产安全性。
卷绕紧凑性和线轴容量最大化
通过优化的梯度移动梭、精确的张力滑轮组和导线整理铜轮组,实现了紧凑密集的绕线,最大限度地利用了线轴存储空间,提高了产品质量。
流程顺畅,误差最小化
通过使用专用电机执行特定动作,确保均匀、平稳的绕线过程,并最大限度地减少操作错误,以适应大规模连续生产的需求。
高效安全的线轴夹紧
采用气动塑料轴夹紧装置,可快速安全地夹紧线轴,保证最佳的绕线性能和运行效率,并提高线轴更换效率。
低噪音且操作简便
运行噪音低,操作过程简单易懂,无需专业技能即可快速掌握,降低了手动操作的门槛;外观优雅。
高稳定性及大规模生产适应性
具有高稳定性,能够适应大规模焊丝生产的需求,在精度和效率方面都优于半自动替代方案。

微信
微信

